以下是:电炉、电炉生产厂家_大量现货的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 名称 电磁感应加热电炉 频率 自动变频 功率 根据要求选型10kw-2000kw 应用范围 焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火 电炉、电炉生产厂家_大量现货,塔铃电气设备有限公司为您提供电炉、电炉生产厂家_大量现货产品案例,联系人:徐经理,电话:13525985816、13525985816,QQ:327199029,发货地:北航科技园2栋1206发货到浙江省 杭州市 桐庐县、上城区、下城区、江干区、拱墅区、西湖区、滨江区、萧山区、余杭区、淳安县、建德市、富阳区、临安区。 浙江省,杭州市,桐庐县 桐庐县始建于公元225年，公元621年析桐庐西部地置分水县，同时于桐庐县城置严州，桐庐成为州府。根据第七次人口普查数据，截至2020年11月1日零时，桐庐县常住人口453106人。截至2018年末，全县辖4个街道、6个镇和4个乡（含1个民族乡），，县政府驻城南街道迎春南路298号。
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80kw中频感应熔炼炉工作原理：
80kw中频感应熔炼炉采电磁感应加热原理，借助感应器生成交变磁场产生出同频率的感应电流，利用感应电流在工件的分布不均匀，使工件表面强内部很弱，到心部接近于0，从而达到熔炼的目的。80kw中频感应熔炼炉技术参数
型号
GS-VI-80
输入功率
80KW
输入电压
342V-430V
大输入电流
130A
冷却水流量（主机）
28L/min（0.1mpa）
冷却水流量（变压器）
20L/min（0.1mpa）
振荡频率
2-10KHZ
冷却水压
0.1-0.3Mpa
主机体积
650×520×1100mm3
变压器体积
500×800×580mm3
主机重量
80±5%kg
变压器重量
77±5%kg
加热与变形
当加热大型工件时，存在残余应力或者加热不均匀，均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时，由于随着温度的升高，钢的屈服强度逐渐下降，即使加热很均匀，很轻的应力也会导致变形。
一般，工件的外缘部位残余应力较高，当温度的上升从外部开始进行时，外缘部位变形较大，残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。
加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大，则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度，它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点，则引起塑性变形，这种塑性变形就表现为“变形”。
相变应力主要源于相变的不等时性，即材料一部分发生相变，而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变，则不产生应力。为此，缓慢加热可以适当降低加热变形，好采用预热。
此外，由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多，加热温度越高，加热时间越长，“塌陷”现象越严重。四-冷却与变形
冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异，该热应力是不可避免的，淬火情况下，热应力与组织应力叠加，变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等，还会导致相变点出现差异，相变的膨胀量也有所不同。
总之，“变形”是相变应力和热应力共同所致，但并非全部应力都消耗在变形上，而是一部分作为残余应力存在于工件中，这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。因冷却而导致的变形表现为以下几种形式：
1件急冷初期，急冷的一侧凹陷，然后转为凸起，结果快冷的一面凸起，这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。
2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化（见图1），而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状（见图2）。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合（图3），按照淬火方式的不同，表现出不同的变形如图4所示。
3仅对内孔部分淬火时，内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时，其外径总是增大，而内径则根据尺寸的不同时涨时缩，一般内径大时，内孔涨大，内径小时，内孔收缩。
五冷处理与变形
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